Admin 24.11.2025 PLANLAMA-DESTEKLERI

Üretim Planlama

Üretim Planlama ve Verimlilik Yönetimi

Üretim, bir işletmenin kalbidir. Bu kalbin ritmik ve verimli atması, müşteri taleplerinin zamanında karşılanması ve maliyetlerin kontrol altında tutulması için hayati önem taşır. Yeni Sav Danışmanlık olarak, üretim süreçlerinizi "Yalın" (Lean) prensiplerle yeniden tasarlıyor, kaynak kullanımını optimize eden planlama sistemleri kuruyoruz.

Üretim Planlama Hiyerarşisi

Başarılı bir üretim yönetimi, stratejik hedeflerin atölye seviyesine kadar indirilmesini gerektirir. Planlama yapımız şöyledir:

graph TD A[Talep Tahmini ve Satış Planı] --> B["Ana Üretim Çizelgesi (MPS)"] B --> C["Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP)"] C --> D["Kapasite Planlaması (CRP)"] D --> E[İş Emri ve Çizelgeleme] E --> F[Üretim Takibi ve Kontrol] F --> G["Performans Analizi (OEE)"] G --> A style A fill:#f9f,stroke:#333,stroke-width:2px style C fill:#bbf,stroke:#333,stroke-width:2px style F fill:#bfb,stroke:#333,stroke-width:2px

Hizmet Kapsamımız

Fabrikanızın tam potansiyeline ulaşması için sunduğumuz çözümler:

  1. Ana Üretim Çizelgeleme (MPS): Müşteri siparişleri ve stok hedefleri doğrultusunda neyin, ne zaman üretileceğinin planlanması.
  2. Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP): Üretim için gerekli hammadde ve yarı mamullerin tam zamanında (JIT) temin edilmesi.
  3. Kapasite Planlama ve Analizi: Makine ve işgücü kapasitesinin darboğaz yaratmayacak şekilde dengelenmesi.
  4. Yalın Üretim Danışmanlığı: İsrafların (Muda) elimine edilmesi, 5S, Kaizen ve Değer Akış Haritalama (VSM) uygulamaları.
  5. OEE (Genel Ekipman Etkinliği) Artırma: Makine duruşlarının, hız kayıplarının ve kalite hatalarının analizi ile verimliliğin maksimize edilmesi.
  6. Üretim Takip Sistemleri: Barkod, RFID veya IoT teknolojileri ile üretimin anlık olarak izlenmesi ve dijitalleştirilmesi.

Neden Üretim Planlama?

  • Zamanında Teslimat: Müşteri terminlerine uyum oranının (On-Time Delivery) artırılması.
  • Stok Maliyeti Düşüşü: Gereksiz hammadde ve yarı mamul stoklarının azaltılması.
  • Kapasite Kullanımı: Atıl kapasitenin değerlendirilmesi ve yatırım ihtiyacının doğru belirlenmesi.
  • Kalite Artışı: Standartlaştırılmış süreçler sayesinde üretim hatalarının azalması.

Verimlilik Bir Tercihtir

Daha çok çalışmak değil, daha akıllı üretmek gerekir. Üretim süreçlerinizi verilerle yönetin, israfı önleyin.

"Kalite, kimse bakmadığında da doğru olanı yapmaktır." - Henry Ford

Üretim hattınızdaki gizli fabrikayı ortaya çıkarmak ve verimliliğinizi artırmak için bizimle iletişime geçin.

Profesyonel Destek Alın

Bu konuda daha detaylı bilgi almak ve işletmenize özel çözümlerimizden faydalanmak için bizimle iletişime geçin.

İletişime Geçin